发布时间:2023-10-29 10:41:15浏览数:
中科贝思达（厦门）环保科技股份有限公司（以下简称“中科贝思达”）是国内知名的口罩生产企业。该公司自主研发的系列口罩用核心过滤材料相关技术和产品在国内处于领先水平。
11月27日活性炭口罩，在徐州举办的2022中国安全及应急技术装备博览会上，中科贝思达总经理林越接受了网易江苏的采访——
林越：中科贝思达（厦门）环保科技股份有限公司是依托中国科学院城市环境研究所技术资源成立的国家高新技术企业，与中科院城市环境研究所联合成立了环境技术产业化研发中心，是中科院城市环境研究所的产业化推广平台，可以充分发挥中科院城市环境研究所的技术资源优势。
经过多年的发展，公司通过自主研发，开发了高压静电纺纳米纤维膜、高效低阻水驻极熔喷、高容尘量熔喷、无胶活性炭布等一系列口罩用核心过滤材料，相关技术和产品处于国内领先水平。
在硬件上，公司配备有完善的口罩相关检验检测设备，有力保障公司“高标准、严要求”的产品质量理念，确保产品性能高于行业及国家标准的要求欧亚体育。公司多款产品通过了国内 SINOPPE认证及欧盟CE认证，医用防护口罩获得了医疗器械生产许可。
网易江苏：中科贝思达成立10年来，在科技研发上经历了哪些阶段？在人才与技术储备上，有哪些独特优势？
林越：2013年，中科院城市环境研究所的产业化研发中心成立，开始进行高压静电纺纳米纤维膜材料的研发工作。
2014年，中科贝思达成立，并加大了研发力度，并于2015年完成纳米纤维膜及防雾霾口罩的开发。
2016年，建立厦门集美灌口生产基地，并主导起草了首个民用防护口罩团体标准。
2017年至2018年，开发多款细化场景的口罩产品，应用于不同日常防护场景。
2019年，公司开始进入工业防护口罩领域，针对工业领域粉尘量大等特点，开发了高容尘量熔喷、无胶活性炭布等滤材，应用于口罩上具有较好的使用效果。
2020年，为了应对疫情，公司开发了医用防护口罩，为国家防控疫情履行了企业应尽的责任。
经过近10年的发展，公司目前拥有规范化的研发平台和生产基地11000㎡，10万级洁净车间2500㎡，员工80余人，专业技术人员30余人，涉及高分子材料、化学、纺织学、机械自动化等专业领域，包括核心过滤材料研发、口罩成品生产、产品分析检测等一站式服务，组建了一支学科融合与专业搭配合理的研发队伍。
自成立之日，公司坚持以研发和服务作为企业发展的立足点，始终秉承“科研支撑品牌、服务成就价值”的理念，充分发挥中科院城市环境研究所的技术资源优势，持续加大企业研发投入，深耕过滤材料技术及个体防护用品开发，在纳米纤维滤材、水驻极熔喷滤材、无胶活性炭布、高速自动化口罩生产等技术领域不断突破，目前已获发明专利4项，其他专利19项，相关技术及产品先后荣获2014年全国静电纺丝技术与纳米纤维学术会议“特殊贡献奖”、中国纺织工业联合会“2017年度纺织十大创新产品奖”、中国纺织工业联合会“2018年度科学技术进步二等奖”、“2021年度厦门市科学技术进步奖二等奖”等多项荣誉。在个体呼吸防护领域，公司先后参与起草TAJ 1001 2015《PM2.5防护口罩》、GB/T32610-2016《日常防护型口罩技术规范》、GB/T 38880-2020《儿童口罩技术规范》及 GB 39800.1-2020《个体防护装备配备规范 第一部分：总则》等行业及国家标准。
网易江苏：在我国口罩市场，是否也存在国产替代这个历程？发展历史是怎样的？
林越：口罩一开始主要用于医院，从医院走出，变成公众常备用品，是伴随着历史上最具双向作用的传染病“西班牙流感”而来。疫病蔓延期间，人们被强制要求戴口罩。随后2003年的非典、2009年的H1N1流感、2014年埃博拉病毒等爆发，让本不是居民生活必需品的口罩，伴随着“流感”成为焦点。在国内，国外品牌3M口罩占据中国市场的大部分市场份额。据《每日经济新闻》2017年报道，3M在防霾口罩市场中占约九成。随着国内口罩行业的发展，国内品牌也在不断发展，已经在许多使用单位逐步替代3M。
但是，在产品水平上，国内目前仍较少有产品能够达到3M 的水平。中科贝思达目前已经实现了高容尘量熔喷、无胶活性炭布等相关技术的突破，在产品力上已接近3M产品的水平。未来，相信中科贝思达可以继续突破，实现产品的超越。
林越：未来，中科贝思达一方面将继续提升改善现有纳米纤维膜、高容尘量熔喷布、无胶活性炭布等产品的制造工艺及性能，另一方面将重点开发功能性口罩产品，如抗菌抗病毒、高效防酸性气体、防甲醛等口罩产品，细化防护场景，为使用者提供针对性的呼吸防护。
此外，欧亚体育公司还将开展防毒面具产品的开发，尤其对防护有害气体的高效吸附剂开展研发工作，致力于开发更高效、更长效的防毒面具产品。
